项目组自2017年启动以来，围绕钙钛矿电池模组的四层三界面材料设计、生长调控、结构重组和能量重排等方面，积累了丰富的科学和技术储备。2021年，项目正式在嘉庚创新实验室立项，并在钙钛矿太阳能电池模组的产业化应用中取得了显著进展，涵盖了工艺优化、原材料成本控制、设备优化及产线自动化等多个关键技术领域。目前，项目已获得嘉庚实验室2000万元融资，项目团队成功构建了一条900cm2实验线。该实验线集成了从玻璃精密清洗、组件精密制备到激光精准划刻及高效封装的全流程设备。此外，项目组还开发了部分小尺寸及中尺寸钙钛矿太阳能模组的制造设备，推动了更低成本、更高定制化的钙钛矿模组研发。

在核心技术方面，项目团队展现了卓越的自主研发能力，不仅成功研制了狭缝涂布机、红外退火系统、真空干燥设备、高效刮涂工艺以及自动化机械手臂等关键设备，还在材料科学领域实现了突破，开发出水相合成钙钛矿粉体和油相合成氧化镍分散液等高性能材料，为高效、稳定组件的发展奠定了坚实基础。

尤为突出的是，团队在透明电极技术方面的创新，通过精确调控电极的厚度，成功实现了电阻损耗的最小化。这一技术突破直接推动了双面钙钛矿太阳能组件的研制，显著提升了能源转换效率。在双面光照条件下，组件能够额外产生10%至20%的电力。目前，团队制备的30×30cm²规格的双面钙钛矿光伏组件的光电转换效率已超过18%，为钙钛矿光伏技术在多种应用场景中的广泛应用提供了强有力的技术支持。

项目第一期需要融资3000万元，资金主要用于完善目前的900cm2实验线，并支持团队扩充和工艺验证，以开发平方米级的工艺技术。

第二期预计需要融资约1.5亿元，其中约8000万元将用于建设百兆瓦级生产线，剩余资金则将用于团队建设、公司管理运营以及销售渠道的开发。