鱼糜制品依据盐溶性蛋白的热诱导凝胶特性制备而成，其传统的加工方式为二段式水浴加热（第一段：40℃加热30~60 min；第二段：90℃加热20~30 min），生产中存在两大共性问题：第一，鱼糜中的蛋白以盐溶性蛋白为主，必须在高盐条件（≥ 0.3 M NaCl）才能溶出进一步形成凝胶，该特性决定了鱼糜制品含盐量较高。第二，传统水浴加热水量大，温度高，易造成水资源浪费，此外，在加热过程中鱼糜制品中的营养物质会渗出至加工用水中，该类废水的排放易进一步导致环境污染。因此，低盐健康的新型鱼糜及其制品的绿色加工新技术研发是我国鱼糜产业高质量发展亟待解决的瓶颈问题。

本项目将精氨酸与微波技术联用，精氨酸促进鱼糜中蛋白质在低盐环境下的溶解并促进蛋白结构展开，微波促进蛋白聚集，二者优势互补。最终在减盐减排的前提下获得高品质的鱼糜制品，既具有加热速度快、热量损失小、操作方便等特点，又可以缩短工艺时间、提高生产率、降低成本。

据分析，基于精氨酸和微波联用的低盐鱼糜制品加工过程，由3%的高盐条件降为0.3%的低盐条件，节水100%，减盐90%左右；原加工用水约为鱼糜质量的8~10倍，按每4元左右/每吨水，每1元/500 g盐计算，则企业生产1吨鱼糜可降低用水成本约40元、用盐成本1800元，为企业创造经济效益。

1）水产品加工行业；

2）企业资质良好，有一定的科研平台；

3）登记注册一年以上。