技术难题概述：

乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）以其卓越的柔软性、弹性和简易的成型工艺，在鞋类制造业中占据着举足轻重的地位。它与多种橡胶和塑料材料的优异相容性，使其成为旅游鞋外底、运动鞋中底和鞋垫等产品的首选材料。然而，每年全球生产和销售的240亿双鞋中，高达90%的废弃鞋子面临着填埋或焚烧的命运，这不仅造成了巨大的资源浪费，也对环境造成了严重污染。此外，鞋材生产过程中产生的大量次品和边角料，进一步加剧了资源的浪费问题。

技术攻关方向：

面对这一挑战，国内企业和科研机构已经开始着手探索EVA废料的回收再利用技术。目前，主要采用的是将EVA废料粉碎成粉末，作为填料掺入原生EVA材料中，并通过注塑成型工艺制造新产品。然而，这种技术存在添加量受限和性能劣化的问题。与此同时，国际公司如Fashion for Good 已经开发出将废旧EVA转化为高纯度颗粒的技术，用于生产环保鞋材，并与

Adidas、Inditex、Target 和 Zalando 等知名品牌建立了合作关系。我国企业亟需掌握这种废旧EVA的高值化回收关键技术，以实现可持续发展。

期望实现的技术指标：

在保持产品外观和性能不受影响的前提下，废旧EVA料替代新料的比例应达到40%以上，且物性衰减不超过5%。对于EVA废旧料填充的EVA发泡鞋材，应满足以下性能要求：回弹率不低于53%；密度不超过0.18g/cm³；硬度不超过45C；压缩永久变形率不超过30%；撕裂强度不低于9.0N/mm。

安踏（中国）有限公司现为香港安大国际投资有限公司全额控股的有限责任公司，集“中国驰名商标”，“中国名牌产品”、“中国质量免检产品”等荣誉于一身，其销售业绩居于全国前列，运动鞋市场综合占有率更是连续多年在全国同类产品中荣列第一。公司拥有授权专利602项，其中发明专利67项、实用新型128项、外观专例407项；参与制修订标准61项，其中国际标准4项、第一起草单位9项、现行44项。公司技术中心拥有专用研发场所面积约8000m2，研发专用设备、仪器683件，设备原值达3924万元。公司是高新技术企业，拥有国家发改委、科技部等五部门认定的“国家企业技术中心”，工信部认定的“国家技术创新示范企业”，福建省科技厅福建省运动鞋（安踏）企业重点实验室和SAC/TC305验证试验实验室。

截止到2022年，福建省的制鞋产业以3816亿元的营业收入，占据了全国市场的三分之一。 面对能源危机和环保要求的双重挑战，欧洲塑料战略不仅强化了生产者责任，还设定了明确的 再生塑料含量目标：到2025年达到25%，2030年达到30%。对于我们这个制鞋业大省来说， 开发高价值的EVA废旧料填充技术，对于满足欧盟市场的严格监管和维持产业竞争力至关重 要。 目前，随着国家对EVA石化产能的持续扩大，EVA行业正与国家绿色产业政策同步发展。在福建地区，EVA的高值化回收利用不仅激发了科技创新，推动了新材料技术的发展，还通过降低成本和提高资源效率，显著提升了经济效益。这项技术不仅减少了环境污染，促进了绿色可持续发展，还优化了相关产业链。得益于环保政策的支持和市场对环保产品需求的增长，EVA回收再利用技术显示出巨大的市场潜力和产业化前景。项目的实施不仅提高了公众的环保意识，还对社会和谐发展产生了积极影响。随着技术成熟度的提升和市场需求的增长，福建省的鞋产业有望发展成为具有区域特色的高值化利用产业集群，推动经济、社会和环境的协调发展。

揭榜方依托的单位应具有独立法人资格，拥有较强的研发实力、完备的科研条件，以及有高水平团队，主持国家级研究项目的优先，具有承接委托研发任务的良好业绩，且无不良诚信记录。产权归属：参与单位在项目前已有的知识产权归属不变。合作过程中产生的知识产权归安踏（中国）有限公司所有。